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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)怎么使用
發(fā)布時(shí)間:2022-03-04 11:22:53
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種大型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,加工效率高,操作簡(jiǎn)單,那么數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)怎么使用呢?有什么注意事項(xiàng)嗎?下面就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹下。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)
1、主筋上料。預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度,然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上,以備用;主筋儲(chǔ)料架,適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分段式結(jié)構(gòu),間隔2米/個(gè);便于拆裝和運(yùn)輸。

2、盤筋上料。將盤筋吊于放線架上,較大載重2T,高1.7M;立柱內(nèi)徑可定制成伸縮型。

3、主筋穿絲并夾緊。工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時(shí),穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi);并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。分料盤系統(tǒng)由6個(gè)分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。夾緊時(shí),注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度,通常是1M左右。

4、盤筋穿絲并纏繞固定。將盤筋穿過(guò)矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定。

5、焊接成型。

起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;然后與主筋焊接牢固

正式焊接:固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng),這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品

終止焊接:在鋼筋籠的尾部,兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn),暫停焊接,將盤筋并排繞幾圈;然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定,完成焊接?

國(guó)內(nèi)一般采用CO2保護(hù)焊機(jī),焊渣少,焊接質(zhì)量好;也可選用自動(dòng)焊接機(jī)械手(價(jià)格另計(jì)),較大焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘。

6、鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離。切斷繞筋;移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓;移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。配套電動(dòng)扳手,輕便快捷,提高工效。

7、卸籠、降下液壓支撐。卸籠,行吊或人推滾下。在整個(gè)焊接過(guò)程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置3個(gè)液壓支撐裝置。專門設(shè)計(jì)的液壓站,采用國(guó)內(nèi)通用的液壓元件,持久耐用、具有高互換性

8、移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。卸籠后,將移動(dòng)盤復(fù)位,準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。

9、加內(nèi)箍筋。內(nèi)加強(qiáng)筋彎弧機(jī),專門配套,穩(wěn)定耐用。預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型;鋼筋直徑16-28mm,箍筋直徑300-2500mm。待鋼筋籠卸下后,由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部,起到加強(qiáng)支撐、防變形作用

10、成品。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)械制作的鋼筋籠成品,外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,間距均勻,纏繞緊密,同心度高,極易通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理的檢查。

了解和掌握數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用方法是非常重要的,可以確保我們制作的成品質(zhì)量。
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