隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展和進步,鋼筋鋸切、套絲打磨等工藝逐漸被廣泛使用。此時,一個高效的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就顯得尤為重要了。鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的問世大大解決了工地上比較頭疼的問題,該設備將原材料鋼筋經(jīng)過鋸床鋸切、端頭套絲、端頭打磨去毛刺三個環(huán)節(jié)后一次成型只需一人操作,是大大提高了生產(chǎn)效率。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的功能如何:
1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設備,全程數(shù)控屏幕操作。
2、鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切指定長度的鋼筋,套絲機自動套絲指定絲扣的鋼筋端頭,打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。
鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線多少錢一臺:
1、生產(chǎn)線型號。不同的生產(chǎn)線型號所具有的性能和功能也是不同的,自然價格也有所不同。
2、材料質量。不同的材料質量對生產(chǎn)線的價格也會有影響,如鋼材的質量等。
3、生產(chǎn)線廠家。不同的生產(chǎn)線廠家在生產(chǎn)技術和服務水平等方面存在差異,從而導致價格上的不同。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作規(guī)程:
1、按要求接好電源線和接地線,接通電源。
2、冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。
3、空車試轉,檢查冷卻水泵工作是否正常,操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
4、根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪,調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。
5、調整定位盤或定位銷使其與所加工鋼筋直徑相適應。
6、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。
7、刀具重磨與更換,剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后,將刀具的前刃面磨去一定厚度,安裝后即可重新使用;當剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片;滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。
鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的作用:
鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的作用是將鋼筋切斷,然后套出絲來的一種高效率、自動化程度高的鋼筋加工設備。該設備可實現(xiàn)鋼筋定尺、鋸切、鐓粗、套絲、打磨等多項功能,并且機器設計緊湊合理,高性能PLC控制系統(tǒng)和超高清觸摸屏的搭配,使鋼筋的輸送、翻轉、傳遞、加工等全部智能化完成,一機代替多名工人,大大提高了生產(chǎn)效率,是國家建設工程的最佳選擇。